1、適合于復雜異形零件的加工。

 

　　2、實現計算機控制，排除人為誤差。

 

　　3、通過計算機軟件可以實現精度補償和優化控制。

 

　　4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數，提高了加工精度。

 

　　5、磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實現夜間無人看管的操作。由幾臺磨床組成的柔性制造系統（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統，包括加工、裝配和檢驗等環節。

 

　　高精度無心磨床的主要有三種磨削方法：通過式、切入式和切入—通過式。

　　通過式無心磨削：工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削，調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給，適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。

 

　　切入式無心磨削：托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削，用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。

 

　　切入—通過式無心磨削是這兩者的復合。

 

　　此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。